中频弯管机采用中频感应加热技术,将待弯曲的管材局部加热至塑性状态,然后通过机械力使其弯曲成所需的形状。具体来说,设备中的感应线圈产生中频电流,使管材表面产生涡流,从而迅速加热管材。同时,弯管机的弯曲模具对加热后的管材进行弯曲操作。
主要应用于大型金属管的弯曲,包括以下领域:
1.石油化工:用于制造石油管道、化工管道等。
2.电力行业:用于制作电站锅炉管道、核电站管道等。
3.建筑领域:可用于制作建筑结构中的弯管构件。
4.船舶制造:用于制造船舶管道系统。
近日,上海鞍提仕收到一家火力发电厂的询价,客户要制造火力发电厂蒸汽管道和给水管道的弯管。管子最大直径可达426毫米,壁厚可达55毫米,最大长度12m。弯曲角度90度,外径弯曲半径不小于2.0 x О.D.,弯管横截面的椭圆度-不超过8%。
根据客户的需求,我们推荐了以下型号ZPW-4264-50
规格 | 参数 | 单位 | 备注 | |
管道直径 | 76-426 | mm | ||
最大管道壁厚 | 55 | mm | ||
R 弯曲半径 | 机体调整范围 | 2D-2700mm | mm | |
相对弯曲半径 | ≥2.0D | mm | ||
一次弯曲角度 | 0~90° | Degree | ||
弯曲角度精度 | ±0.5 | Degree | ||
椭圆度 | <2.5%~8% | – | ||
前直管段最小长度 | ≤500 | mm | ||
后直管段最小长度 | ≤2500 | mm | ||
最大承载管长度 | 12000 | mm | ||
中频装置 | 功率 | 350 | KW | |
频率 | 500~1000 | HZ | ||
主油缸理论推力 | 120 | ton | ||
主油缸行程 | 8000 | mm | ||
液压系统工作压力 | 21 | Mpa | ||
折弯速度调节范围 | 0.05~1.1 | mm/s | 无级调速 | |
折弯过程中允许速度偏差 | ±2.5 | mm/min | 弯曲时允许速度偏差 | |
后卡盘快进速度 | ≥1.5 | m/min | 后卡盘快速前进速度 | |
后卡盘快退速度 | ≥1.5 | m/min | 后卡盘快速返回速度 |
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