快走丝、中走丝与慢走丝线切割机床的对比介绍

数控电火花线切割加工包括快走丝加工、中走丝加工与慢走丝加工，它们广泛应用于模具制造行业。那么他们之间的技术、加工效率、切割精度以及表面质量等目前是什么发展状况呢？有哪些区别呢？下面由鞍提仕机械设备有限公司的工程师们帮您做解答。

一、线切割快走丝、中走丝、慢走丝的相同点

他们都是电火花线切割机床：是一种可以将金属蚀除并完成工件切割任务的数控加工机床。电火花线切割机的英文全称为Wire-cut Electrical Discharge Machining，英文简称为WEDM。 也可以说，快走丝、中走丝、慢走丝都是金属线材与金属放电腐蚀加工方式的机床。

二、线切割快走丝、中走丝、慢走丝的不同点

首先，快走丝线切割机床是中国独创的电火花线切割加工模式。中国是第一大生产和使用市场。快走丝的电极丝一般采用的是钼丝。而中走丝机（快走丝的升级款）是由快走丝演变而来的，其电极丝采用的也是钼丝。与快走丝所采用的钼丝相比，中走丝钼丝在价格上较高。中走丝机床的价格也相对较高。另外，快走丝的钼丝是可以往复加工的，也就是可以重复使用。除此之外，挺重要的一点是，快走丝的加工速度快（加工效率高），所需生产成本比较低。快走丝机床加工精度没有中走丝机床好。快走丝产品的表面粗糙度不如中走丝，中走丝产品的表面粗糙度可达到R0.8um。

鞍提仕的工程师说：“中走丝的加工速度并不比快走丝慢，反而要高于快走丝机床。它是在多次切割的过程中，降低了切割速度以便达到更好的切割的效果。也就是说，中走丝机床计算的并不是最高效率，而是平均切割效率。另外，中走丝的加工质量也接近于慢走丝机床。”

他还说了：“中走丝机床，有着慢走丝机床的品质，却只需要快走丝机床的价格！”

这位线切割老师傅还感叹道：“中走丝机床可以说是给模具行业带来了一次革命。”

接着，再讲讲电极丝用的不是钼丝的慢走丝机床。慢走丝机床的电极丝采用的是铜丝，而且，铜丝还是一次性的。也就是说，慢走丝的电极丝只能使用一次。但是，慢走丝的优点是加工精度高可达到0.01mm以内，更重要的是，产品的表面加工粗糙度非常好，可以达到Ra=0.8μm及以上。缺点是，慢走丝机床的价格相对比较贵。

三、快走丝、中走丝和慢走丝的行业现状与发展情况

快走丝、中走丝加工技术的发展现状

快走丝加工机床最大的优势在于拥有良好的性能价格比。由于它的实用性、经济性，所以在国内有较大的市场。传统快走丝加工采用一次切割的工艺，加工效率在40mm2/min左右，表面粗糙度在Ra3.0μm左右，表面有较明显的线纹，加工精度在0.02mm左右。

为改善加工品质，快走丝加工机床制造厂家参照多次切割工艺，改进了机床的相关部件，出现了所谓的“中走丝机床”。机床的数控精度、脉冲电源、走丝系统、工艺数据库等大量的工艺技术方面有了较大的提高。提高了加工精度，改善了表面质量。

目前中走丝加工机床的技术指标：进行一次切割的效率180mm2/min，多次切割后的表面粗糙度为Ra≤1.0μm，此时的平均效率为50mm2/min，加工表面光泽无明显切割条纹，加工精度0.01mm，电极丝损耗≤0. 01 mm /20 万mm2 。这些性能指标看起来已经比较不错，但需要注意的是，获得这些指标需要保证好各个环节，一旦工作条件变动，比如工作液的浓度、电极丝的损耗发生变化，就会影响加工质量的稳定性。

根据作者的了解，具备多次切割功能的中走丝机床结合了快走丝和慢走丝机床两者的优点，按理说，应该是线切割行业用的最多的，是线切割行业的“主流设备”。但实际上，作者从线切割的行业的朋友那里了解到现在使用快走丝机床的占比还是比较多的。

慢走丝加工技术的发展现状

精密、复杂、长寿命冲压模具制造精度及表面质量要求的不断提高，快走丝、中走丝技术加工技术已不能适应精密模具的制造要求，这种现状促进了慢走丝加工技术的迅速发展，其各方面工艺指标已达到了相当高的水平，是其它加工技术不可替代的。因此慢走丝机床是高端电加工设备是具有很强的技术性的。上海鞍提仕机械设备有限公司的CK400 系列高速伺服数控慢走丝能够满足高档模具制造行业的技术要求，详情请参考如下网页：https://www.antsmachine.com/ac-servo-slow-wire-cutting-machine.html

总结：没有完美的技术只有适合的技术，在选择电加工设备的时候需要根据自身工厂生产产品的技术要求选择适合自己的就是最好的。在电加工、模具生产、线切割设备、电火花机设备选择、选型上有任何技术问题都欢迎您咨询鞍提仕销售团队。我们将竭诚为您服务！

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