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技术参数:
项目 | 参数 | |
最大加工工件尺寸 | 长 X 宽 | 3000X1600mm |
最大加工板厚 | 100mm | |
立式枕式动力主轴 | 数量 | 1 |
主轴锥度 | BT50 | |
最大钻孔直径 | Φ50mm | |
钻孔深度 | ≤100 | |
主轴转速 | 30—3000转/分 | |
主轴电机功率 | 22千瓦 | |
主轴下端距工作台面距离 | 200-500mm | |
龙门纵向移动(X轴) | 最大行程 | 3000mm |
X轴移动速度 | 0-10米/分钟 | |
X轴伺服电机功率 | 2.0千瓦 | |
动力头横向移动(Y轴) | 动力头最大行程 | 1600mm |
Y轴移动速度 | 0-10米/分钟 | |
Y轴伺服电机功率 | 1.5kW | |
垂直滑动枕进给运动(Z轴) | Z轴行程 | 300mm |
Z轴进给速度 | 0-5米/分 | |
Z轴伺服电机功率 | 2.0千瓦 | |
定位精度 | X轴 | 0.1mm/全长 |
Y轴 | 0.1mm/全长 | |
重新定位精度 | X轴 | 0.05mm |
Y轴 | 0.05mm | |
液压系统 | 液压泵压力 | 6MPa |
液压泵电机功率 | 2.2千瓦 | |
气动系统 | 压缩空气供给压力 | ≥0.5MPa |
排屑和冷却 | 排屑型 | 链板式 |
排屑器数量 | 1 | |
排屑速度 | 1米/分钟 | |
排屑电机功率 | 0.43kW | |
内冷+外冷 | ||
自动润滑系统 | 润滑压力 | 2MPa |
润滑点注油 | 0.1毫升 | |
润滑间隔 | 6-10分钟 | |
电子系统 | 数控系统 | 西门子PLC |
数控轴数 | 3 | |
电机总功率 | 约 30千瓦 | |
外形尺寸 | 长 x 宽 x 高 | 约 5.5X3.9X3.2米 |
适用行业:
主要用于石油化工、锅炉、风电、法兰等行业的钻孔管板、隔板、法兰、大板,也可用于建筑、桥梁、热交换、铁塔等行业的连接板。
产品特点:
1. 床身两侧分别装有重载直线滚柱导轨副。龙门两侧的纵向运动由交流伺服电机和大螺距精密滚珠丝杆副同步驱动。
2、龙门横梁上装有两个活动滑台。滑块由两对直线滚柱导轨引导,分别由交流伺服电机和大螺距精密滚珠丝杆副驱动。
3、横梁上的滑台配备立式数控进给滑枕式钻孔主轴,主轴采用重载专用变频电机。电机通过同步带驱动主轴。钻轴采用台湾精密主轴(内冷),碟簧自动拉刀机构,油压缸松刀,换刀柄方便。
4、本机配备液压系统,完成立式滑枕液压平衡和主轴液压松刀。
5、采用西门子数控系统,配备RS232接口,液晶显示屏。提供的自动编程不仅可以自动生成加工程序,还可以在钻孔前预览孔位。
6.配备链板式自动排屑器和集屑小车。冷却系统配有纸过滤器、高压内冷泵和低压外冷泵,用于刀具的内冷或外冷。
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