使用摇臂钻床铰孔怎样调整才能又快又好？

摇臂钻床分为重型、轻型两种结构形式。使用钻床可以进的各种板材的钻孔、铰孔等工艺加工，这种大型钻孔设备使用需要掌握一定的技巧与调整方法，具体该如何操作才能提升铰孔速度与质量呢?一起来了解下。

在摇臂钻上铰孔和在车床上铰孔应该是差不多的，一个是铰刀转动、一个是工件转动，你加工的工件如果是铸铁的就直接铰孔，转速放低，在30~50转左右、进刀快点可以节省铰刀。如果是45#钢就要加冷却润滑剂了，转速不变进刀慢点就可以了。

变速方式根据钻床配置有液压式与机械式两种。其中机械式设计简洁，性价比高，适用于一般场合。液压变速可以适用不同转速，方便调整工艺，是中高端产品的配置。

摇臂钻使用注意事项

在使用过程中要注意将钻床锁死，尽量把床下低点，不要用旧的变径套，最好用新的。这样才能确保铰孔精度与速度。除此以外还需要定期更换导向套，最好加长导向套，提高导向套与铰刀间隙的配合精度。同时注意及时维修机床、定期调整主轴轴承间隙。

还可以增加扩孔或镗孔工序校正孔。减小主偏角，选择合适的铰刀，比如调换有导向部分或加长切削部分的铰刀，校直或报废弯曲的不能用的铰刀。铰刀在刃磨、使用及运输过程中，应采取保护措施，避免碰伤。对已碰伤的铰刀，应用特细的油石将碰伤的铰刀修好，或更换铰刀。铰刀用油石修整到合格，铰刀采用前角5°～10°的。

在使用摇臂钻床铰孔时可以适当减小铰刀外径。控制摆差在允许的范围内，选择冷却性能较好的切削液。安装铰刀前必须将铰数控刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净，锥面有磕碰处用油石修光。注意主轴轴承，重新调整浮动卡头，并调整同轴度，注意正确操作。

通过以上方式加工，并做好使用前后的注意事项，就能又快又好地进行铰孔。