如何选择水平带锯以获得最大的生产力和多功能性

考虑投资水平带锯？ 这似乎是一个简单的决定，但如今可用的各种类型和无数选项可能使您很难知道哪台机器最适合您的需求。 锯架样式、自动化、斜接能力、材料进给选项，当然还有切割能力只是考虑的几个因素。

切割动作

两种常见的水平带锯配置是剪刀式和双柱式（见图 1）。剪式在头部的一侧有一个枢轴轴承；双柱式在精密研磨的直线导轨上升降头部。

剪刀头机进行切割时，刀片以一个陡峭的角度进入材料，并根据被切割材料的圆周划出一条长弧，从而导致切割周期长。在双柱带锯上，刀片的角度是固定的，切割路径仅与材料的直径一样长。

剪刀动作可以产生比双柱锯更好的切割效果。进入角更陡，因此刀片漂移更少。这对轻质墙应用并不重要，但随着壁厚的增加，这个因素变得越来越重要。

进料压力是另一个差异化因素。旋转头锯上的进给压力随刀片的长度而变化。它在枢轴点附近最大，在与枢轴点相反的一端最小。

双柱锯比它们的枢轴锯更坚固，因为双柱保持头部的两端。这导致在整个切口宽度上几乎恒定的进给压力和速度。这种刚性还可以减少振动，从而提高切割质量和刀片寿命。缺点？价格。虽然双柱机器倾向于更快地产生更好的切割，但它们通常成本更高。值得注意的是，较大的资本支出可以通过提高生产力来收回。对于使用大直径材料的要求苛刻的生产线，较大的投资通常是有意义的。

自动化情况

最简单的锯是手动的，最先进的是全自动的，中间是半自动锯。

手动带锯需要操作人员在每次切割后用自己的体力抬起头部。锯头可能很重，而且这个过程不是很快。操作人员的磨损、受伤的风险以及抬起头部所需的时间都需要仔细考虑。

半自动锯依靠液压活塞来升高和降低切割头。为了运行机器，操作员按下按钮以抬起头部，将材料夹在锯的虎钳中，然后按下启动按钮。锯子进行切割并抬起头部。如果您需要在一段材料上进行几次切割，半自动锯非常适合。

除了升高和降低锯头的液压系统外，全自动锯还配备了虎钳中的从动滚轮或推进材料的梭式虎钳。大多数全自动锯还具有数字计件器。

全自动锯上的标准虎钳往往是动力滚筒式，它使用三到五个垂直排列在材料每一侧的气缸。一侧有凹槽，以帮助捕获和推进材料；另一面是光滑的，包含一个限位开关，由虎钳内的材料压力激活。

另一种选择是穿梭虎钳样式。

顾名思义，它往回穿梭来回，缩回以夹住进来材料并将其推向切割头。穿梭虎钳是最好的束切割时的选项，因为它们通常提供足够的动力来处理大批量的材料，并以足够的力夹紧以防止在束内滑动。

在设置所需的切割长度和零件数量后，操作员按下 Start，然后锯子完成其余的工作、进给和切割，直到完成生产订单。

三个事件使自动锯停止。首先是完成工作。二是材料枯竭。发生这种情况时，大多数锯会暂停并等待更多材料，然后完成循环。最后一个事件是刀片故障。许多现代锯都配备了检测刀片故障并停止锯的系统。

图1

虽然直径相同，但切割时间因锯设计而异。 剪式锯的切割头枢轴（顶部），因此切割时间基于切割头非枢轴侧行进的距离。 在双柱锯（底部）上，距离等于工件的直径。

斜接很重要

对于某些制造项目，斜切可能是制作更好看的组件的一种选择。在其他情况下，斜接是必要的。用于斜接的两种锯平台是旋转头锯和旋转虎钳锯（见图 2）。

旋转头机器以与没有斜接能力的机器相同的方式将材料送入锯中：材料沿着锯的底座进给。头部旋转以完成斜切，因此锯不需要很多额外的间隙。缺点是机器的价格。这种类型的机器需要更坚固的框架，这推高了成本。

在旋转虎钳机器上，虎钳以所需的角度夹紧材料并将工件摆动到所需的方向。随着材料长度的增加，必要的间隙也会增加。在不经常进行斜接切割并且有足够空间的商店中，旋转虎钳机器是最经济的选择。

在全自动斜接和半自动斜接之间进行选择主要是体积问题。

对于重复斜切，全自动斜切锯通常是更好的投资。这些机器通常只提供一个方向的斜接，因此它们非常适合需要一致斜接的大批量应用。

图 2

带有旋转头（顶部）的斜切锯可以节省空间，但成本高于带有旋转虎钳（底部）的斜切锯。

打包！

捆绑材料可以直观地减少生产时间和成本。 一次切割多个管子似乎可以节省时间，但这只是一个指导方针。 它并不适用于所有情况。

有效的捆绑切割需要一个安全的捆绑。 如果束中的材料没有足够的压力将其固定在一起，则会产生振动（颤振），这会使锯片寿命缩短 25%。

固定紧束的两种典型策略是在每个切割位置的后面放置带子，并将材料的末端点焊。 这两种方法都占用了最宝贵的商店资源之一：时间。 操作员需要时间来有效地堆叠材料、固定材料并将捆束移动到锯上。

购买捆绑的材料可以节省大量时间，就像使用带有液压顶部夹紧的锯一样，这有助于在切割过程中通过施加额外的向下压力来固定捆绑，以保持单个部件的安全。

操作员装卸怎么办？ 当然移动一捆比移动六个单独的要快，对吧？ 再一次，捆绑似乎是更快的方式。 但是，随着捆绑包大小的增加，它会变得更重且更笨重。 增加的重量会减慢操作员的移动速度，您可能需要添加其他操作员或机器来协助将材料装载到生产线中。此外，如果您的捆包比您的进料系统可以处理的重，则锯无法推进材料。 使用梭式虎钳推进材料束有助于保持捆紧，因为在推进之前虎钳会固定在捆周围。

总而言之，如果您投资了合适的设备，捆绑切割只能为您省钱。

选项

一些选项可帮助最大限度地提高锯的能力和生产力。

对于进行大量捆束切割的商店，液压顶部夹具可加快捆束准备。顶部夹具通过从第二个方向（垂直）提供压力来辅助虎钳，从而减少对点焊或捆扎的需要。

无论您如何看待，您都将不得不时不时地处理筹码。在大多数情况下，切屑会落入溜槽中，因此它们不会被冲入冷却液收集器中，但溜槽可能会被卡住，尤其是在应用产生大切屑时。对于几乎连续需要锯的任何大容量环境，排屑输送机都是一个不错的选择。排屑器有助于确保您的排屑槽不会溢出，从而减少停机时间并节省资金。排屑器特别有助于移动大而重的切屑（例如，用大齿刀片切割铁工件时产生的碎屑）。

您可以通过添加辊道或电机驱动的辊道来帮助对抗疲劳。

辊道，顾名思义，具有多个圆柱体，当材料在它们上移动时它们会滚动。虽然它们不能启动运动，但滚轮极大地简化了材料的运动。

建议将电动滚筒输送机与全自动水平带锯中的液压顶夹和梭式虎钳结合使用。这些输送机帮助梭式虎钳将重材料移动到要切割的位置。将梭式虎钳、液压顶夹和电机驱动的辊道输送机相结合，可以使机器以最少的手动操作时间进行大规模生产。

切割能力

你需要多少锯？

增加切割能力不仅仅意味着拥有更大的切割范围。 随着锯切能力的增加，电机马力趋于增加，从而促进有效的切割速度。 与许多其他功能和选项一样，随着容量的增加，价格也会增加。

一个常见的指导方针是考虑您的车间经常（每天）切割材料的尺寸和类型，并在最大容量上增加一英寸或两英寸。 这使您的商店可以接受一些一次性应用程序，同时防止您购买超出实际需要的机器。

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