数控车床加工话筒模型属于精密机械加工，通常，话筒外壳常选用金属材料如铝合金、不锈钢，其具有良好的强度和质感，话筒杆一般选用金属或塑料，塑料材质如ABS工程塑料，具有成本低、易成型的特点。以下是数控车床加工话筒过程的一些关键步骤和注意事项：
车削外形：将话筒模型安装在数控车床的主轴上，通过编程控制刀具的运动轨迹，对话筒模型进行外圆车削，以获得话筒的基本外形，如圆柱体、圆锥体等。对于有特殊形状要求的话筒，还需进行复杂的轮廓车削。
钻孔和镗孔：使用钻头和镗刀在话筒外壳或其他部件上加工出安装孔、通风孔等。钻孔时要注意控制钻头的转速和进给量，以确保孔的尺寸精度和表面质量。镗孔则用于进一步提高孔的精度和光洁度。上海鞍提仕公司的数控车床加工话筒表面粗糙度达到Ra0.4-Ra0.1μm，获得光滑表面，提升话筒的质感和外观质量。
切割和开槽：根据设计需要，使用切割刀具在话筒上进行切割，如将话筒杆切割成合适的长度，或在外壳上开出特定形状的槽，以满足装配或功能要求。
螺纹加工：如果话筒需要安装螺母、螺栓等连接件，则需在相应部位加工出螺纹。可使用螺纹车刀或丝锥进行螺纹加工，要确保螺纹的牙型、螺距和精度符合要求。
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由于话筒尺寸相对较小，普通话筒直径为5-10mm，长度不超过200mm，可以选择上海鞍提仕公司H36平身车床，型号参考如下：
| 参数 | 单位 | 型号：H36 |
| 床身上最大回转直径 | mm | φ360 |
| 滑板上最大回转直径 | mm | 110 |
| 最大车削长度（带排刀座） | mm | 220 |
| 主轴端部类型 | MT5# | |
| 主轴通孔直径 | mm | Φ48 |
| 液压卡盘拉杆通孔 | mm | Φ40 |
| 主轴极限转速 | rpm | 2000 |
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