如何使用加工中心加工金属齿轮？

近日，上海鞍提仕公司有一个终端客户需要采购数控加工中心加工汽车齿轮配件，需要加工的工件尺寸为：700*400mm。

金属齿轮广泛应用于汽车的变速器、差速器等部位。通过不同大小的圆柱齿轮组合，可以实现不同的传动比，从而满足汽车在不同速度下的动力需求。如图所示：

按照客户需要，鞍提仕工程师成功为客户匹配了一台加工中心-VMC650，最大盘类加工直径为800mm。标配24把刀，GSK系统。以下是VMC650的基本参数：

鞍提仕工程师向您介绍详细的加工流程：

1，对刀操作

将选定的刀具安装在数控铣床的主轴上，并进行对刀操作。对刀的目的是确定刀具在机床坐标系中的位置，以便准确地控制刀具的移动和切削。通常使用对刀仪或试切法进行对刀。

2，程序调试

在正式加工之前，先进行程序调试。通过模拟加工或空运行程序，检查程序的正确性和合理性。观察刀具的运动轨迹是否符合预期，是否存在干涉等问题。如有问题，及时进行调整和修改。

3，切削加工

程序调试无误后，启动数控铣床进行切削加工。在加工过程中，要密切关注机床的运行状态，如切削力、温度、振动等。根据实际情况适时调整切削参数，以保证加工质量和效率。同时，要注意刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。

4，质量检测

在加工过程中或加工完成后，要对工件进行质量检测。使用量具（如卡尺、千分尺、三坐标测量仪等）对工件的尺寸、形状、位置精度等进行测量。如发现质量问题，及时分析原因并采取相应的措施进行调整。

接下来为您介绍常见的金属齿轮，如果有任何疑问，请通过我们的网站信息联系到上海鞍提仕机械设备有限公司。工程师会给你匹配高效的机床和专业的服务。

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