如何使用立式车床加工电机外壳？

近日，上海鞍提仕公司有一个终端客户需要采购立式车床来加工电机外壳，需要加工的工件尺寸为：800*800mm。内径在750mm如图所示：

按照客户需要，鞍提仕工程师成功为客户匹配了一台数控立式车床-CK5116D，最大切削直径可达到1600mm。工件最大高度可达到1000mm。工件的重量5000kg。

CK5116D的工作台采用动压导轨，长主轴结构，主轴变速四档无级、普通交流电机；方滑枕结构，滑枕垂直行程为 1000mm；配西门子808D系统，半闭环控制。

以下是CK-5116D的基本参数：

CK5116D适用于高速钢刀具和硬质合金刀具,加工各种有色金属、黑色金属和部分非金属材料。客户需要加工的电机外壳为铸铁材质，加工是没有问题的。

机床配套的数控系统为西门子 808D,可进行内外圆柱面、内外圆锥面、 平面、圆弧及一定形状的回转曲面车削加工。可以满足客户的全方位需求。

鞍提仕工程师向您介绍详细的加工流程：

1.准备工作：

熟悉电机外壳的加工图纸和技术要求，确定加工工艺和加工参数。

选择合适的刀具、夹具和量具等工具，并进行检查和调试。

对立式车床进行检查和维护，确保设备的正常运行。

2.工件装夹：

根据电机外壳的形状和尺寸，选择合适的夹具进行装夹。

确保工件装夹牢固可靠，不会在加工过程中发生位移或变形。

对工件进行找正和定位，保证加工精度。

3.刀具选择和安装：

根据加工工艺和加工参数，选择合适的刀具进行加工。

确保刀具的质量和精度符合要求，并进行正确的安装和调试。

对刀具进行预调，保证刀具的切削刃高度和角度等参数符合加工要求。

4.加工操作：

启动立式车床，进行空运转和预热，确保设备的正常运行。

根据加工工艺和加工参数，进行粗加工和精加工操作。

在加工过程中，要注意观察加工情况，及时调整加工参数和刀具，保证加工质量和效率。

对加工后的电机外壳进行测量和检验，确保尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等要求符合技术要求。

5.清理和保养：

加工完成后，对立式车床进行清理和保养，清除切屑和油污等杂质。

对刀具、夹具和量具等工具进行清理和保养，延长其使用寿命。

对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

立式车床在加工电机类产品方面具有广泛的应用前景。通过提高加工精度和效率、适应不同尺寸和形状的电机类产品、提高加工质量和表面光洁度以及降低加工成本和提高生产效益等方面的优势，立式车床为电机制造行业提供了一种高效、可靠的加工解决方案。

如果有任何疑问，请通过我们的网站信息联系到上海鞍提仕机械设备有限公司。工程师会给你匹配高效的机床和专业的服务。

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