无心磨床是机械加工中广泛应用于外圆磨削的重要设备之一,原来进给为手动即手摇动手柄,其缺点是切入磨削时进给不均匀,光磨时间控制不准,至使精度差,而且效率低。而如今的无心磨床生产效率高,再加上各种上下料装置后比较容易实现自动化加工。那么无心磨床在使用过程中需要注意的有哪些呢?本文将逐一进行介绍。
无心磨床的保养方法:
①无心磨床在平时使用时要定时清理,保持外表清洁。
②定期清扫电动机、电器箱,电器装置应整齐固定。
③检查进给手轮、紧固手柄、螺钉、螺母等机件,确保机件完好。
④检查无心磨床各处轴承的磨损情况及润滑油是否充足,如有损坏应立刻更换。
⑤检查无心磨床各个部位螺丝和皮带的松紧程度,应保持其松紧合适。
⑥检查无心磨床所有的按钮开关,如有开关失灵等问题应立即更换。
⑦经常清洁研磨机各个部位的研磨废料。
无心磨床的注意事项:
①无心磨床开机前应检查机台的周边状况,机台上工件需摆放整齐;检查泊箱泊位、冷却水箱水位是否正常,砂轮和导轮与支持刀片之间的间隙是否正常。
②无心磨床工作前,按照磨床的操作规程加水和油,并检查水迹、油迹及水量和油量是否正常;水路和油路是否通畅,保持润滑系统的清洁,防止水箱和油箱打开。
③无心磨床在加工时,一定要检查工件大小的一致性。应选择与加工工件的材质要求适应的砂轮磨料。
④当无心磨床加工时,要求托料架和砂轮、导轮之间中心成一条直线,避免料磨弯。
⑤需要停止工件生产操作时,砂轮和导轮应连续空转5分钟左右再停止供水,待砂轮和导轮甩干水分,避免下次开机使用时造成其不平衡。
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