电主轴是现代高速机床领域中不可或缺的重要部分,是数控领域中将机床主轴与主轴电机融为一体的技术。随着机床行业不断向高速、高效、高精度发展,数控加工中心主轴有了更多的应用,电主轴也在数控加工中心有着重要的作用:
1、提高数控加工中心加工效率:
数控加工中心的功能是以提高工序集中度为目标,尽量减少零件的重复装卡次数,从而大幅度提高生产效率和加工精度。这一功能要求数控加工中心有多个刀具甚至多个主轴,更多的转动部件就需要更多的轴承;对刀具和工件定位的精度要求,又需要更高精度的轴承来配合。新一代数控加工中心为提高生产效率,向着超高速方向发展,而高速加工往往需要新型功能部件的配合,如:上海鞍提仕公司的特别是立式加工中心的高速电主轴,可以达到15000RPM-20000RPM的高转速要求,同时,这也对支撑轴承的极限转速、旋转精度、振动噪音等都提出了更高的要求。
2、加工更精密:
精密是加工业永恒的追求。电主轴的转速稳定性非常高,能够在长时间的加工过程中保持恒定的转速。这对于保证加工精度至关重要,尤其是在进行精密加工时,微小的转速波动都可能影响加工质量。例如,在加工高精度的模具时,电主轴的稳定转速可以确保加工出来的模具尺寸精度达到很高的标准。
3、环保
电主轴具有低振动和低噪音,低振动可以减少加工过程中的振动误差,从而提高加工精度。低噪音则为操作人员提供了一个相对安静的工作环境,有利于提高工作效率和质量。
比如,在加工一些对表面质量要求极高的零件时,电主轴的低振动特性可以确保加工表面光滑平整,无振纹。
4、节省空间和能源
电主轴将电机和主轴集成在一起,结构紧凑,占用空间小。这使得加工中心机器的整体结构更加简洁,减少了机床的占地面积,为车间布局提供了更大的灵活性。例如,在一些空间有限的车间里,采用电主轴的加工中心可以更好地满足生产需求。电主轴的效率高,能够将电能有效地转化为机械能,减少了能量的损失。与传统的机械主轴相比,电主轴在运行过程中能够节省大量的能源。
电主轴应用在各个行业中,各类数控机床,如加工中心、铣床、钻床等,用于金属切削、模具加工、航空航天零部件加工等。
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