液压机是一种利用液压油来产生压缩力的机器。它主要由框架、底座、动力系统和控制系统组成,由一个液压缸驱动,根据帕斯卡尔定律进行操作。液压机常用在锻造、铆接、模塑、下料、深拉及金属成型等制程。
一.液压机如何分类呢?
1.按照用途分
①手动液压机:一般为小型液压机,用于压制、压装等工艺。
②锻造液压机:用于自由锻造、钢锭开坯以及有色与黑色金属模锻。
③冲压液压机:用于各种板材冲压,像各种金属板料的冲压成型,包括落料、冲裁、拉伸、弯曲、翻遍、精密冲裁。
④校正压装液压机:用于零件校形及装配。
⑤层压液压机:用于胶合板、刨花板、纤维板及绝缘材料板等的压制,行程大,层数多,层间距离大,可压制的板数较多。
⑥挤压液压机:用于挤压各种有色金属和黑色金属的线材、管材、棒材及型材。
⑦压制液压机:用于粉末冶金及塑料制品压制成型等,像粉末制品液压机、等静压液压机、磁性材料液压机、磨料制品液压机、金刚石液压机等。
⑧打包、压块液压机:用于将金属切屑等压成块及打包等。
2.按照动作方式分
①上压式液压机:该类液压机的工作缸安装在机身上部,操作方便,容易实现快速下行,应用最广。
②下压式液压机:该类液压机的工作缸装在机身下部,重心位置较低,稳定性好,制品可避免漏油污染。
③双动液压机:上活动横梁分为内、外滑块,分别由不同的液压缸驱动,压力为内外滑块压力的总和。工作方式灵活,适合金属板料的拉深成形,在汽车制造业应用广泛。
④特种液压机:如角式液压机、卧式液压机等。
3.按照机身结构分
①柱式液压机:液压机的上横梁与下横梁(工作台)的连接采用立柱,有四柱、双柱、单柱等组合形式,压力较大的液压机多为四立柱结构,机器稳定性好,采光也较好。
②整体框架式液压机:机身由铸造或型钢焊接而成,一般为空心箱形结构,抗弯性能较好,立柱部分做成矩形截面,便于安装平面可调导向装置,活动横梁运动精度较高,在塑料制品和粉末冶金、薄板冲压液压机中获得广泛应用。
③榫卯式结构液压机:由于榫卯式机架四面都与工作面相通,因此可以给予机器设置双移动工作台而不影响机器的操作视野,其结构最紧凑,布局美观,具有较高的刚度,防偏载能力强,机架尺寸不受组装后的整体体积限制,特别适用于大型机架,主要应用于液压成形。
4.按照传动形式分
①泵直接传动液压机:每台液压机单独配备高压泵,中小型液压机多为这种传动形式。
②泵蓄能器传动液压机:高压液体采用集中供应的办法,可节省资金,提高液压设备的利用率,但需要高压蓄能器和一套中央供压系统,以平衡低负荷和负荷高峰时对高压液体的需要,在使用多台液压机(尤其多台大中型液压机)的情况下较为可行。
其他的还有按照工作介质(水压、油压)、操作方式(手动、半自动、全自动)和吨位(100T、500T不等)来进行分类的。
二.如何根据液压机的参数选择合适的液压机?
参数是液压机的基本技术数据,是根据压机的用途及结构类型来确定的,它反映了液压机的工作能力及特点,也基本上确定了液压机的轮廓尺寸及本体总质量。因此,在匹配合适的液压机前要确认好以下参数:
1.公称压力(公称吨位)
公称压力是指液压机名义上能产生的最大力量,在数值上等于工作液体压力和工作柱塞总工作面积的乘积,它反映了液压机的主要工作能力。
2.最大净空距(开口高度)H
最大净空距H是指活动横梁停止在上限位置时,从工作台上表面到活动横梁下表面的距离。
3.最大行程S
最大行程S指活动横梁能够移动的最大距离。
4.工作台尺寸(长×宽)
工作台尺寸指工作台面上可以利用的有效尺寸。
5.是否需要下顶缸
配下顶缸可以方便产品出模。
5.是龙门液压机,单臂液压机还是四柱液压机
龙门液压机 | 单臂液压机 | 四柱液压机 |
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