外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用最广泛,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。
在所有的磨床中,外圆磨床是应用得最广泛的一类机床,它一般是由基础部分的铸铁床身,工作台,支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头),控制磨削工件尺寸的横向进给机构,控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。
磨削过程中的注意事项:
1.首先操作时要检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,无短路的情况。还应密切注意砂轮与工件表面的接触情况。
2.磨削开始前,应调好砂轮与工件间的间隔,避免砂轮座快速接近时砂轮与工件相碰。
3.在高温环境下进行磨削时,机床照明灯最好离工件不要太近,避免工件因受热膨胀而影响其磨削质量。
4.外圆磨床在磨削加工时,床身若受到外界振源的影响产生振动,即工件表面会产生波纹,此时应重新调整床身导轨的精度。
5.如外圆磨床在精磨时为使冷却液的润滑作用加强,可使用乳化液适当提高其浓度。冷却液必须要清洁且经过严格过滤,以免有磨屑和磨粒拉毛,划伤工件表面。
6.如工件表面出现拉毛现象,说明砂轮表面有浮砂或冷却液不干净所导致,应重新洗刷掉砂轮表面浮砂或重新过滤冷却液。
7.如加工后工件表面局部出现细微波纹,也许是电机振动、主轴松动或其它原因导致的,可根据具体情况采取相应措施进行解决。
8.如工件局部出现烧伤情况,可能是冷却液不充分或砂轮钝化等原因所导致。
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产品标签:数控卧式车床(数控车床)
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外圆磨床在磨削过程中需要注意事项有哪些?
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